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軸承壽命太短,並不隻是軸承生產不好!

平時經常遇到客戶打電話說你的軸承這批質量有問題,經過仔細盤問和售後工程師去現場查看,大多都是軸承使用的問題。軸承使用不好,再好的軸承也沒用。行業裏麵大家都說;“軸承三分造,七分用”

軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊密相關的,必須在每個環節都做好,才能使軸承處於最佳的運轉狀態,從而延長軸承的使用壽命。

1、軸和軸承室公差的選擇與控製:軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調。如軸承壓入軸後用手轉動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控製好軸和軸承室公差時也要控製好圓度,目前國內很多廠家隻對公差進行控製,沒有對圓度進行控製。

2、軸承的裝配方式:因為軸承是高精度產品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時隻能小圈受力,壓大圈時隻能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外於水平狀態,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產生導響。

3、裝配異物的防止:軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部,因此最好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控製好,如果油或油脂在軸承室內積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室最好是不要塗油或油脂,如非塗不可則要控製不得在軸承室內有積留。

4、漆鏽的預防:漆鏽的特征是多發在封密式的電機,電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內放了一些時間後,電機異響變的很大,拆下軸承有嚴重生鏽現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題,經過我們的不斷宣傳,現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質,把軸承溝道腐蝕後導致軸承損壞。該問題目前隻能是選用好的絕緣漆,並在烘幹後通風一段時間後裝配。

轉發自–《軸承人》

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